Détails de la leçon
Description de la leçon
La technologie Digital Light Processing (DLP), bien que similaire à la stéréolithographie et au polyjet, se distingue par son utilisation de la projection d'images pour polymériser des photopolymères. En lieu et place des lasers ou des lampes UV utilisés dans les autres techniques, un rétroprojecteur, semblable à ceux utilisés dans les home cinémas, est employé pour projeter des images sur une surface de résine.
Ce procédé permet à la plateforme d'impression de monter au lieu de descendre, et la polymérisation de chaque couche se fait simultanément sur toute la surface, ce qui accélère significativement le processus de fabrication. Les matériaux compatibles avec cette technologie incluent les résines et les cires, ce qui explique son utilisation fréquente dans la création de bijoux via des moules en plâtre pour la fonderie.
DLP est extrêmement rapide et précis, pouvant atteindre une résolution inférieure à 10 microns, idéale pour les pièces fines et détaillées. Toutefois, un inconvénient majeur demeure : les matériaux produits, comme les cires ou les photopolymères, manquent souvent de robustesse.
Objectifs de cette leçon
Les objectifs de cette vidéo sont d'expliquer le fonctionnement de la technologie DLP, de comparer ses avantages et inconvénients avec ceux de la stéréolithographie et du polyjet, et de présenter ses applications pratiques, notamment en joaillerie.
Prérequis pour cette leçon
Pour suivre cette vidéo, il est recommandé de connaître les bases de l'impression 3D et d'avoir une compréhension générale des techniques de polymérisation par lumière.
Métiers concernés
Les professionnels travaillant dans les domaines de la joaillerie, de la prototypage rapide, et du dentaire trouveront cette technologie particulièrement avantageuse pour la réalisation de modèles détaillés et précis.
Alternatives et ressources
En termes d'alternatives, les technologies stéréolithographie (SLA) et polyjet sont deux options couramment utilisées qui offrent également des solutions pour des applications similaires en termes de précision et de qualité de surface.