Comme toute chose, il faut apprendre à marcher avant de pouvoir courir
J'en ressors moins profane. C'était le but.
Formation incluse dans l'abonnement Elephorm
Dans cette vidéo, nous visons à :
Cette vidéo explique les technologies DMLS et EBM pour l'impression 3D en métal, ainsi que leurs applications pratiques dans divers secteurs industriels.
Dans cette leçon, vous découvrirez les technologies modernes de fabrication additive en métal, notamment le Direct Metal Laser Sintering (DMLS) et l'Electron Beam Melting (EBM). La méthode DMLS, très similaire au Selective Laser Sintering (SLS) utilisé pour les plastiques, nécessite l'ajout de supports pour des impressions stables et de qualité. Le processus implique un réservoir de poudre métallique, un ricotteur pour étaler la poudre, et une plateforme d'impression qui descend à chaque couche ajoutée. L'imprimante fusionne la poudre couche par couche pour créer des structures complexes telles que des arches, des stris fines, et des volumes vides, souvent impossibles à obtenir par fonderie traditionnelle.
Les matériaux supportés par DMLS incluent l'aluminium, le titane, les alliages de cobalt et d'acier, et les alliages de zinc. L'EBM, quant à lui, utilise un canon à électrons sous vide pour une fusion homogène des particules de poudre, produisant des pièces très résistantes mais nécessitant davantage d'usinage post-production.
L'impression 3D en métal utilise des équipements coûteux, avec des machines d'entrée de gamme à environ 1 million d'euros. Par conséquent, ces technologies sont principalement employées dans des industries de pointe telles que l'aéronautique, l'automobile, et le secteur médical, où les gains en termes de performance et de poids des pièces sont cruciaux. Finalement, malgré leur coût prohibitifs, ces technologies permettent la production de pièces fonctionnelles à haute performance mécanique, non seulement pour des prototypes mais aussi pour des applications directes.